(1)檢查工程管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(6)開動電機，當正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　(7)盡量控制流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

　　(8)污泥單螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

　　(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　(10)要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　(11)在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　(14)在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　(15)長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。