2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。

　　5、開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

　　6、盡量控制泵的流量和揚程在耐腐蝕化工泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得大的節(jié)能效果。

　　7、運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，高溫度不超過80度。

　　8、如發(fā)現(xiàn)有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

　　9、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　10、在工作的一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

　　12、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

　　13、長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。