螺桿泵的維護

　　螺桿泵軸承的維護。對于裝有滑動軸承的新泵，運行100h左右就應(yīng)更換潤滑油;以后每工作300～500h換油一次。在使用較少的情況下，每半年也必須更換潤滑油。滾動軸承一般每工作1200～1500h應(yīng)補充一次潤滑油，每年徹底換油一次。

　　每次停泵后均應(yīng)及時擦試泵體及管路上的油漬，保持清潔。

　　在排灌季節(jié)結(jié)束后，要進行一次小修，將螺桿泵內(nèi)及水管內(nèi)的水放盡，以防發(fā)生銹蝕或凍損。累積運行2000h以上進行一次大修。

螺桿泵的使用

　　1.開機前的準備開機前，操作人員要進行必要的檢查工作，以確保螺桿泵的安全運行。

　　用手慢慢轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪，觀察螺桿泵轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承運轉(zhuǎn)是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應(yīng)進行必要的檢修或調(diào)整。

　　檢查所有螺栓、螺釘是否松動，必要時進行緊固。

　　檢查螺桿泵轉(zhuǎn)向是否正確。正常工作前可先開車檢查，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時停泵。若以電機為動力，則任意換接兩相接線的位置;如果是以柴油機為動力，則應(yīng)檢查帶的接法是否正確。

　　需灌引水的水泵，應(yīng)灌引水。在灌引水時，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪，以排出葉輪內(nèi)的空氣。

　　螺桿泵應(yīng)關(guān)閉閘閥起動，以減小起動負荷。起動后應(yīng)及時打開閘閥。

　　2.使用中的檢查螺桿泵在運行過程中要經(jīng)常進行檢查，操作人員要嚴守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?；蛑羔槃×姨鴦樱瑧?yīng)及時查明原因，予以解決。

　　檢查填料松緊度。一般情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水12～35滴為宜。滴水太少，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損。滴水太多說明填料過松，易使空氣進入泵內(nèi)，降低水泵的容積效率，甚至造成不出水。填料的松緊度可通過填料壓蓋螺釘來調(diào)節(jié)。

　　經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。一般情況下軸承溫度不應(yīng)超過60℃。通常以用手試感覺不燙為宜。軸承溫度過高說明工作不正常，應(yīng)及時停機檢查。否則可能燒壞軸瓦、斷軸或因熱脹咬死。

　　隨時注意是否有異響、異常振動、出水減少等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，及時排除故障。

　　當進水池水位下降后，應(yīng)隨時注意進水管口淹沒深度是否夠用，防止進水口附近產(chǎn)生漩渦;經(jīng)常清理攔污柵和進水池中漂浮物，以防堵塞進水口。

　　停車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，以防發(fā)生倒流，損壞機。